Pananaliksik at pagpapaunlad ng dimethyldiethoxysilane

Ang pangkalahatang solusyon na silicone resin ay pangunahing ginagamit bilang pangunahing polymer ng heat-resistant coating, weather resistant coating at high-temperature electrical insulation material.

1.2 teknikal na ebolusyon ng silicone resin

Sa lahat ng uri ng silicone polymers, ang silicone resin ay isang uri ng produktong silicone na na-synthesize at inilapat nang maaga. Kung ikukumpara sa high-speed development ng silicone rubber pattern renovation technology, ang pagpapabuti ng teknolohiya ng silicone resin ay medyo mabagal, at kakaunti ang mga pangunahing teknolohikal na tagumpay. Mula noong mga 20 taon na ang nakalilipas, dahil sa teknikal na pag-unlad ng aromatic heterocyclic heat-resistant polymers, ang ilan sa mga ito ay orihinal na ginamit sa larangan ng silicone resin. Gayunpaman, ang solvent toxicity at malupit na mga kondisyon ng paggamot ng aromatic heterocyclic heat-resistant polymers ay limitado ang kanilang aplikasyon. Sa mga nagdaang taon, ang mga tao ay nagsimulang magbayad ng higit na pansin sa pananaliksik at pagpapaunlad ng silicone resin. Ang silicone resin ay may malawak na hanay ng temperatura at lumalaban sa pagtanda. Ang pagganap at hydrophobic moisture-proof na pagganap ay mabuti at iba pang natitirang mga pakinabang, may mga palatandaan na ang silicone resin ay maaaring magkaroon ng mas malaking espasyo sa pag-unlad sa hinaharap.

2. Pangkalahatang silicone resin

2.1 proseso ng produksyon ng pangkalahatang silicone resin

Ang iba't ibang uri ng silicones ay may iba't ibang hilaw na materyales at sintetikong ruta. Sa papel na ito, ang proseso ng paggawa ng ilang uri ng silicone resins ay ipinakilala lamang.

2.1.1 methyl silicone

2.2.1.1 synthesis ng methylsilicone resin mula sa methylchlorosilane

Ang mga methylsilicones ay na-synthesize sa methylchlorosilane bilang pangunahing hilaw na materyal. Dahil sa iba't ibang istraktura at komposisyon ng mga silicones (ang antas ng crosslinking ng mga silicone, ibig sabihin, halaga ng [CH3] / [Si]), kailangan ang iba't ibang mga kondisyon ng synthesis.

Kapag na-synthesize ang mababang R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1.0) methyl silicone resin, ang bilis ng reaksyon ng hydrolysis at condensation ng pangunahing hilaw na materyal na monomer na methyltrichlorosilane ay medyo mabilis, at ang temperatura ng reaksyon ay dapat na mahigpit na kinokontrol sa loob ng 0 ℃ , at ang reaksyon ay dapat isagawa sa isang compound solvent, at ang panahon ng imbakan ng produkto ng reaksyon sa temperatura ng kuwarto ay ilang araw lamang. Ang ganitong uri ng produkto ay may maliit na praktikal na halaga.

Sa synthesis ng R / Si methylsilicone resin, ginagamit ang methyltrichlorosilane at dimethyldichlorosilane. Kahit na ang reaksyon ng hydrolytic condensation ng pinaghalong methyltrichlorosilane at dimethyldichlorosilane ay bahagyang mas mabagal kaysa sa methyltrichlorosilane lamang, ang bilis ng reaksyon ng hydrolytic condensation ng methyltrichlorosilane at dimethyldichlorosilane, na kadalasang sanhi ng hydrolytic condensation ng methyltrichlorosilane nang maaga. Ang hydrolyzate ay hindi pare-pareho sa ratio ng dalawang monomer, at ang methyl chlorosilane ay madalas na na-hydrolyzed upang bumuo ng isang lokal na crosslinking gel, na nagreresulta sa hindi magandang komprehensibong mga katangian ng methyl silicone resin na nakuha mula sa hydrolysis ng tatlong monomer.

2.2.1.2 synthesis ng methylsilicone mula sa methylalkoxysilane

Ang rate ng reaksyon ng hydrolysis condensation ng methylalkoxysilane ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagbabago ng mga kondisyon ng reaksyon. Simula sa methylalkoxysilane, ang methylsilicone resin na may iba't ibang antas ng crosslinking ay maaaring synthesize.

Ang mga komersyal na methylsilicone na may katamtamang antas ng crosslinking ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) ay kadalasang inihahanda sa pamamagitan ng hydrolysis at condensation ng methylalkoxysilane. Ang mga monomer ng methyltriethoxysilane at dimethyldiethoxysilane na pinino sa pamamagitan ng deacidification ay hinahalo sa tubig, idinagdag sa trace hydrochloric acid o naaangkop na dami ng malakas na acid cation exchange resin (mas mahusay ang catalysis effect ng macroporous strong acid ion exchange resin), at nabubuhay. Ang sexual clay (pinatuyo pagkatapos ng acidification) ay ginagamit bilang catalyst, pinainit at hydrolyzed. Kapag naabot na ang dulong punto, magdagdag ng wastong dami ng hexamethyldisilazane upang i-neutralize ang catalyst hydrochloric acid, o i-filter ang ion exchange resin o aktibong clay na ginamit bilang catalyst upang wakasan ang condensation reaction. Ang produktong nakuha ay isang alkohol na solusyon ng methylsilicone resin.

2.2.2 methyl phenyl silicone

Ang pangunahing hilaw na materyales para sa pang-industriyang produksyon ng methylphenyl silicone resin ay methyltrichlorosilane, dimethyldichlorosilane, Phenyltrichlorosilane at Diphenyldichlorosilane. Ang ilan o lahat ng mga monomer sa itaas ay idinagdag sa solvent toluene o xylene, halo-halong sa tamang proporsyon, ibinagsak sa tubig sa ilalim ng agitation, kinokontrol ang temperatura para sa hydrolysis reaction, at HCl (hydrochloric acid aqueous solution), ang by-product ng reaksyon, ay inalis. sa pamamagitan ng paghuhugas ng tubig. Ang hydrolyzed silicone solution ay nakuha, at pagkatapos ay bahagi ng solvent ay sumingaw upang mabuo ang puro silicone alcohol, at pagkatapos ay ang silicone resin ay inihanda ng malamig na condensation o heat condensation reaction, at ang natapos na silicone resin ay nakuha sa pamamagitan ng filtration at packaging.

2.2.3 pangkalahatang layunin methyl phenyl vinyl silicone resin at mga kaugnay na bahagi nito

Ang proseso ng produksyon ng methyl phenyl vinyl silicone resin ay katulad ng sa methyl phenyl silicone resin, maliban na bilang karagdagan sa methyl chlorosilane at phenyl chlorosilane monomers, isang tamang dami ng methyl vinyl dichlorosilane at iba pang vinyl na naglalaman ng silicone monomers ay idinagdag sa hydrolysis raw. materyales. Ang mga pinaghalong monomer ay na-hydrolyzed, nahugasan at nag-concentrate upang makakuha ng concentrated hydrolyzed silanol, pagdaragdag ng metal organic acid salt catalyst, pag-decompress ng init sa paunang natukoy na lagkit, o pagkontrol sa condensation reaction end point ayon sa oras ng gelation, at paghahanda ng methyl phenyl vinyl silicone resin.

Methylphenyl hydropolysiloxane, na ginagamit bilang bahagi ng crosslinker bilang karagdagan sa reaksyon ng methylphenyl vinyl silicone resin, ay karaniwang isang singsing o linear polymer na may maliit na antas ng polymerization. Ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng hydrolysis at cyclization ng methylhydrodichlorosilane, o ng CO hydrolysis at condensation ng methylhydrodichlorosilane, Phenyltrichlorosilane at trimethylchlorosilane.

2.2.4 binagong silicone

Ang paggawa ng blending modified silicone resin na may organic resin ay kadalasang nasa toluene o xylene solution ng methylphenyl silicone resin, pagdaragdag ng alkyd resin, phenolic resin, acrylic resin at iba pang organic resins, ganap na hinahalo nang pantay-pantay upang makuha ang natapos na produkto.

Ang copolymerized modified silicone resin ay inihanda ng isang serye ng mga kemikal na reaksyon. Ang mga organikong resin na maaaring i-copolymerized sa silicone ay kinabibilangan ng polyester, epoxy, phenolic, melamine formaldehyde, polyacrylate, atbp. Ang iba't ibang mga synthetic na ruta ay maaaring gamitin upang maghanda ng copolymerized silicone resin, ngunit ang mas praktikal na pang-industriyang paraan ng produksyon ay copolymerization ng silicone alcohol at organikong dagta. Iyon ay, hydrolysis ng methyl chlorosilane at phenyl chlorosilane monomers magkasama upang makakuha ng hydrolyzed silicon alcohol solution o concentrated solution, at pagkatapos ay idagdag ang pre synthesized organic resin prepolymer sa catalyst, pagkatapos ay paghahalo ng co heat evaporation solvent, pagdaragdag ng zinc, zinc naphthenate at iba pang mga catalyst, at reaksyon ng cocondensation sa 150-170 degree na temperatura, hanggang ang materyal ng reaksyon ay umabot sa tamang lagkit o paunang natukoy na oras ng gelation, paglamig, Pagdaragdag ng solvent upang matunaw at i-filter upang makuha ang tapos na produkto ng copolymerized silicone resin.